In der industriellen Fertigung taucht immer wieder das Problem auf, dass die Qualität nicht zufriedenstellend und der Prozessablauf zu zeitaufwändig ist. Dann wird nach Verbesserungsmöglichkeiten gesucht, um den Prozess zu optimieren.
Bei ADAM Lasertechnik beginnt die Fertigungsoptimierung bei der Analyse von Konstruktion und Bearbeitungsprozess, wie ein aktuelles Projekt aus dem Maschinenbau zeigt. Ein Bauteil musste bislang aufwändig nachgearbeitet werden, weil beim WIG-Schweißen infolge des hohen Wärmeeintrags Materialverzug entstand.
Gemeinsam mit dem Kunden analysierte ADAM Lasertechnik den kompletten Prozess und stellte die Bearbeitung auf Laserschweißen um. Durch den lokal begrenzten Wärmeeintrag und die sehr kurze Bearbeitungszeit wird der Materialverzug deutlich reduziert. Nacharbeiten wie Richten oder Verputzen entfallen so nahezu vollständig. Gleichzeitig ermöglicht das Laserschweißen schmale, tiefe Schweißnähte mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Reproduzierbarkeit.
Das Ergebnis: eine konstant hohe Bauteilqualität, kürzere Durchlaufzeiten, geringere Fertigungskosten und eine wirtschaftliche Serienproduktion. Dieses Projekt verdeutlicht, wie sich durch die intelligente Kombination aus konstruktiver Optimierung und moderner Lasertechnologie die Effizienz von Fertigungsprozessen steigern lässt.
